这也是我刚工作时的一个例子，忘记在《删繁就简-单片机入门到精通》一书中有没有提过。
        当时我们部门的新产品开发完毕，剩余工作是送样机到电科院进行相关测试，没有电科院的测试报告，产品就别想进入市场。
        需要测试的项目不是我们小兵管的事情，只是遵照领导命令把设备送到相应的地方进行预先测试，以减少送检不能通过的风险。功能测试都正常，但在模拟雷击高压试验的时候出了问题，发现端子之间产生空气放电，显然无法通过测试。
        这可把一干人等给急的，端子的脚距是标准值2.54，按说这个距离不会产生空气放电，但为了保证焊接可靠，下面的焊盘面积比较大，这样两条相邻管脚之间的距离就远小于2.54，从而导致空气放电。
        正确的解决方法是重做电路板，但这个方法行不通，因为电科院的测试申请需要提前几个月提出，然后排队等候，98年在北方重做电路板，再快也要十天半个月，可当时马上就要到测试时间，看得出上上下下都是干着急，谁也没有一个可行的建议。
        不能说当时我所在单位的技术能力差，主要技术骨干都是从高校和竞争对手挖过来的，负责我们部门的技术顾问是西交大的陶*良教授，有技术骨干用公式算出了理论上的最小间距，但还是没有解决方法。
        当时我已经做了具体工作一段时间，胆量更大了一些，想着既然是空气放电，那我们想方法不让它放电，反正送检样机也就两台，只要先把送检样机解决，产品重新改电路板就是。正好试验室有硅胶，我就向他们借了硅胶，把端子的脚全用硅胶封住，这样糊住了我看你再怎么放电。再让试验室帮我打一次高压，嘿嘿，这次居然就过了，把我乐的，赶紧向头汇报，一帮骨干挤到试验室，再测，依然通过。这下我们的陶顾问脸上露出了笑容：“小伙子，就让你一把鼻涕给弄过去了，不过这样做不规范啊！”
        若干年后，一朋友给别人做的电源模块也遇到同样问题，我故伎重演，不幸这次演砸，虽然空气放电解决，但测试电流过不了关，原来以前设备测试的合格标准是不产生空气放电，但这里还需要看测试仪的电流值，目的是测试变压器的绝缘强度。虽然焊接位置尖端放电问题解决，但朋友用的变压器实在是太差，初级和次级之间的绝缘强度不够，当高压加上后，两级之间流过的电流就会超标。（变压器是把初级两条线并在一起，次级两条先并在一起，再在初级和次级两侧打高压）


        说明：在讲述此类以往经验时，是为了让过程更形象才对当时情况加以说明，是否有自夸的成分，有那么一点，但不大：）

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